Ruedas de PU de alto-rendimiento

Nuestra empresa fue fundada en 2007 y ha estado comprometida con la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de productos de poliuretano desde su creación. Nuestra empresa está ubicada en Yantai, Shandong, la cuna de los productos de poliuretano en China. Wanhua, un gran fabricante de materias primas en China, también se encuentra aquí. Contamos con ventajas únicas en términos de soporte técnico, innovación tecnológica y adquisición de materia prima. Después de casi 20 años de desarrollo, contamos con un sólido equipo técnico, un equipo de producción y un equipo de ventas, así como múltiples equipos avanzados de producción y prueba de fundición. Nuestras ruedas de PU de alto-rendimiento han recibido elogios unánimes de los clientes por sus productos de alta-calidad y precios razonables.

Para producir ruedas de PU de alto-rendimiento, la clave reside en tres aspectos centrales: selección de materiales, proceso de unión y control de curado. Los siguientes detalles deben controlarse estrictamente durante la producción:

1. Selección del material central

Polyurethane System: Select materials based on operating conditions. For high-speed, heavy-load applications, use the NDI system (e.g., Covestro's Vulkollan®). For cost-effective options, MDI/TDI systems are suitable. A formulation with high hardness (86–93A) and high resilience (rebound rate >70%) reduce eficazmente la resistencia a la rodadura y minimiza la generación de calor interno.

Núcleo metálico: normalmente está hecho de acero de alta-resistencia (p. ej., acero al carbono) para garantizar la integridad estructural o de aleación de aluminio para reducir el peso.

2. Pretratamiento del núcleo metálico: el paso más crítico

Este es el paso más importante para evitar fallos del adhesivo. Asegúrese de lo siguiente:

Limpie a fondo la superficie del núcleo para eliminar todo el aceite y las impurezas.

Aumente la rugosidad de la superficie mediante chorro de arena o grabado químico para mejorar significativamente la fuerza de unión entre el PU y el metal.

3. Fundición y curado

Fundición de precisión: controle estrictamente la proporción de prepolímero y agente de curado y la temperatura de mezcla. Se recomienda el moldeado al vacío para eliminar las burbujas y evitar la pérdida de resistencia relacionada con la porosidad-.

Curado-a alta temperatura: un paso crítico que determina el rendimiento del material. La temperatura de curado (normalmente entre 100 y 150 grados) y el tiempo deben controlarse con precisión para evitar un curado insuficiente (mal rendimiento) o un curado excesivo (fragilidad). Algunos neumáticos para montacargas requieren un curado secundario que dura entre 15 y 18 horas para garantizar la estabilidad del rendimiento.

4. Inspección de calidad y posterior al procesamiento-rigurosa

Prueba de equilibrio dinámico: obligatoria para ruedas de PU de alto-rendimiento utilizadas en aplicaciones de alta-velocidad. El desequilibrio provoca vibraciones durante la rotación, lo que acelera el desgaste y las fallas de las ruedas.

Pruebas de carga y resistencia al desgaste: antes de salir de fábrica, las ruedas deben someterse a pruebas de sobrecarga (p. ej., 1,5 veces la carga nominal durante 24 horas) y pruebas de abrasión DIN para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño.

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