Rueda de poliuretano de alto rendimiento

Yantai Zhengyuan Polyurtane Co., Ltd. se estableció en 2007 y ha estado comprometida con la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de productos de poliuretano desde sus inicios. Nuestra empresa está ubicada en Yantai, Shandong, la cuna de los productos de poliuretano. Contamos con ventajas únicas en la obtención de soporte técnico e innovación tecnológica. Wanhua, el gran fabricante chino de materias primas, también se encuentra aquí, lo que ahorra importantes costes en el transporte de materias primas. Nuestra rueda de poliuretano de alto rendimiento ha recibido elogios unánimes de los clientes por su calidad superior y precio razonable. Bienvenido a visitar la fábrica en cualquier momento.

Se debe prestar atención durante el proceso de vertido y conformado de la rueda de poliuretano de alto rendimiento.
1) El molde debe limpiarse y precalentarse a la temperatura especificada. Un precalentamiento desigual puede provocar una vulcanización desigual y tensión interna del producto.
2) El vertido debe ser suave y evitar la introducción de aire. Para ruedas grandes, el aire se puede desplazar inclinando la pieza fundida o inyectándolo desde el centro del cubo de la rueda.
3) El molde debe tener un buen diseño de escape, o utilizar bombeo de vacío u otros métodos para ayudar en el escape después del vertido, para evitar que aparezcan burbujas dentro del producto.
2. Proceso de sulfuración (curado) de la rueda de poliuretano de alto rendimiento:
1) La curva de temperatura de vulcanización debe validarse rigurosamente. Generalmente dividido en dos etapas:
a. Vulcanización del molde: Mantener un tiempo suficiente a alta temperatura para darle forma preliminar al producto y lograr una cierta resistencia antes de desmoldar. Un tiempo insuficiente puede provocar una "piel sensible" y el producto es propenso a deformarse.
2) Post vulcanización: Después del desmolde, las ruedas deben mantenerse en un horno a una temperatura determinada durante un tiempo prolongado (como 12-24 horas). Este paso es crucial para garantizar una reacción completa y maximizar las propiedades mecánicas (como la deformación por compresión, la resistencia a la tracción), la resistencia al calor y la estabilidad dimensional del producto. Está absolutamente prohibido saltarse o acortar la postvulcanización.

3. Tratamiento del cubo de la rueda (inserto)
1) Preste atención a la fuerza de unión entre el cubo de la rueda (generalmente hecho de metal como acero, aluminio, hierro fundido) y poliuretano; de lo contrario, es propenso a delaminarse.
2) Elimine a fondo las manchas de aceite y las impurezas utilizando disolventes como acetona y limpie a fondo la superficie.
3) El cubo de la rueda debe precalentarse a una temperatura cercana a la del molde antes de colocarlo en el molde. Los cubos de rueda fríos pueden hacer que el material vertido se enfríe rápidamente, lo que resulta en una fluidez reducida, un llenado inadecuado de la superficie de la junta, una menor fuerza de unión y tensión interna.
4) Adhesivo de revestimiento: aplique adhesivo de poliuretano especializado de manera uniforme sobre el cubo de la rueda pretratado y precalentado para garantizar que el adhesivo no expire y que el revestimiento sea uniforme sin omisiones.

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