Rueda industrial recubierta de PU con cubo de aluminio

Nos establecimos en 2007 y somos una empresa de fabricación y comercialización que se especializa en I+D, producción y venta de productos de poliuretano. Nuestros productos principales incluyen ruedas de poliuretano, mangueras de aire de poliuretano, láminas de poliuretano, rejillas de poliuretano, cubiertas para montacargas de poliuretano, cerdos para tuberías de poliuretano y otros productos de poliuretano. Con nuestro desarrollo, también hemos comenzado a expandirnos al campo de las materias primas de poliuretano. Nos hemos convertido en una empresa integrada que cubre todo, desde la producción de materias primas hasta la fabricación y venta de productos, satisfaciendo sus necesidades en cada etapa. Nuestra rueda industrial con cubo de aluminio recubierta de PU ha ganado constantes elogios de clientes nacionales e internacionales por su alta calidad y precios razonables. Le invitamos a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.

La producción de ruedas industriales recubiertas de PU con bujes de aluminio se centra en resolver un desafío principal: unir dos materiales con propiedades muy diferentes: - aluminio y PU. El núcleo de aluminio proporciona una capacidad de carga rígida-, mientras que la capa de PU ofrece resistencia al desgaste y absorción de impactos. Que los dos puedan permanecer unidos sin delaminación o agrietamiento bajo cargas elevadas a largo plazo-depende de varios puntos críticos de control del proceso.

1. Pretratamiento de la interfaz del núcleo de aluminio

1) La fuerza de unión entre la superficie del núcleo de aluminio y el PU determina directamente la vida útil de la rueda. Las superficies de aluminio forman fácilmente una capa de óxido o se contaminan con aceite y grasa. Sin el tratamiento adecuado, el PU se comporta como un adhesivo aplicado a un vidrio liso. - La separación bajo carga pesada es inevitable.

2) El núcleo de aluminio debe someterse a un desengrasado químico minucioso para eliminar la contaminación por aceite, seguido de un pulido con chorro de arena. Después de limpiar y dar rugosidad, se debe aplicar inmediatamente un adhesivo específico de PU-a-metal.

3) Tanto la imprimación como las materias primas de PU son extremadamente sensibles a la humedad. El aire comprimido debe estar equipado con dispositivos de secado y filtración para evitar que el vapor de agua entre en contacto con la capa adhesiva no curada. De lo contrario, pueden aparecer burbujas o blanqueamiento en la interfaz, lo que debilita gravemente la fuerza de unión.

2. Diseño estructural y prevención de deformaciones del núcleo de aluminio.

1) El aluminio es menos rígido que el acero y su coeficiente de expansión térmica es mayor que el del PU. Durante el vertido de PU a alta-temperatura y el posterior enfriamiento, el núcleo de aluminio es propenso a sufrir desviaciones dimensionales o deformaciones causadas por la expansión y contracción térmica.

2)Prevención de la deformación térmica: para ruedas con requisitos de alta precisión, se debe optimizar la secuencia del proceso. Por ejemplo, primero mecanice en desbaste-el núcleo de aluminio y luego realice el mecanizado final (como terminar de tornear el diámetro exterior y el orificio) después de que el PU se haya fundido, curado y enfriado por completo. Esto elimina la deformación causada por el estrés térmico y garantiza tolerancias de acabado.

3) Más allá de la adhesión, el núcleo de aluminio se puede diseñar estructuralmente con ranuras, moleteados o orificios perforados, lo que permite que el PU líquido se incruste en estas características durante el curado y forme un "entrelazado" físico.

3. Proceso de vertido y control de curado

1) La proporción de materia prima de PU, la mezcla y la curva de temperatura de curado son clave para garantizar las propiedades físicas de la propia capa de PU - dureza, resistencia al rebote y resistencia al desgaste.

2) Calcule con precisión la proporción de isocianato-a-poliol según los requisitos de dureza. La mezcla debe ser uniforme y el vertido debe seguir a la desaireación para evitar que las burbujas dentro de la capa de PU se conviertan en puntos de concentración de tensiones.

3) Después del vertido, se debe seguir un estricto programa de curado escalonado. Por lo general, el curado inicial se realiza en un horno a 80-120 grados para darle resistencia inicial al PU, seguido de una maduración a temperatura ambiente-o un poscurado prolongado a baja-temperatura-para lograr la densidad de reticulación y las propiedades físicas finales. El PU poco-curado tiende a ser blando y con poca resistencia al desgaste; el curado excesivo-puede causar fragilidad.

4. Control Ambiental y de Seguridad en la Producción

Durante la producción de ruedas industriales recubiertas de PU con cubo de aluminio, también se debe prestar atención al control ambiental y de seguridad, incluidas las áreas de mecanizado de aluminio, zonas de rectificado y procedimientos de vertido y pulverización de adhesivo.

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