Tubo de aire de PU naranja

Nuestra empresa existe desde hace casi 20 años y ha estado comprometida con la producción de tuberías de aire de poliuretano durante casi 10 años. Después de años de desarrollo, junto con nuestra ubicación en Yantai, Shandong, la cuna de los productos de poliuretano, hemos acumulado una rica experiencia en tecnología y contamos con un sólido equipo técnico, de producción y de ventas. Contamos con 7 equipos avanzados de producción de extrusión y equipos de prueba. Wanhua, un gran fabricante de materias primas en China, también se encuentra aquí. Tenemos ventajas únicas en la adquisición de materias primas, lo que ahorra el costo de transporte de las materias primas. Nuestro tubo de aire de PU naranja ha recibido elogios unánimes de los clientes por sus productos de alta-calidad y precios razonables.
La producción de tubos de aire de PU naranja es un proceso preciso que requiere un control estricto en múltiples etapas para garantizar que el producto final tenga un rendimiento excelente.
1. Selección de Materia Prima y Pretratamiento
1) Se deben seleccionar partículas de poliuretano termoplástico (TPU) de alta calidad, con pureza, distribución de peso molecular y grupos funcionales estables. La calidad de las materias primas determina directamente la resistencia al desgaste, la resistencia al aceite, la resistencia a la tracción y la flexibilidad de las tuberías.
2) Los pigmentos naranjas deben utilizar colorantes de alta-calidad que sean resistentes a la migración y a la intemperie, garantizando colores brillantes,-duraderos y uniformes, y que no reaccionen químicamente con otros aditivos.
3) El material TPU tiene higroscopicidad. Antes de poner en funcionamiento el extrusor, se debe secar bien para eliminar la humedad. De lo contrario, se generarán burbujas durante la producción, lo que provocará una superficie rugosa y defectos internos de la tubería, lo que afectará gravemente la presión y la apariencia del granallado.
2. Proceso de moldeo por extrusión - pasos principales
1) La temperatura de cada zona de calentamiento desde la sección de alimentación hasta el cabezal de la extrusora debe controlarse con precisión. Las bajas temperaturas pueden provocar una plastificación deficiente, una mala fluidez de la masa fundida, una superficie rugosa de la tubería y una pared interior desigual; Si la temperatura es demasiado alta, puede provocar la degradación del TPU, amarillamiento, generación de burbujas y coque, afectando gravemente a sus propiedades mecánicas.
2) La temperatura del molde afecta directamente el tamaño del diámetro exterior y el brillo de la superficie del tubo de aire de PU naranja.
3) La velocidad del tornillo y la velocidad de tracción deben estar altamente sincronizadas y estables. El desajuste de velocidad puede causar fluctuaciones en el diámetro exterior de la tubería y espesores de pared desiguales.
4) La velocidad de tracción es ligeramente más rápida que la velocidad de extrusión para controlar el tamaño final y cierta orientación de estiramiento del tubo, optimizando así el rendimiento.
5) Por lo general, para la refrigeración se utilizan tanques de refrigeración por agua. La temperatura del agua de refrigeración debe ser constante y controlable.
6) Una refrigeración insuficiente hace que las tuberías sean propensas a deformarse; Enfriar demasiado rápido puede causar concentración de estrés interno y afectar el rendimiento a largo plazo-.
7) Toda la línea de producción (especialmente el área del molde) debe mantenerse muy limpia para evitar que el polvo y las impurezas se enreden alrededor de la pared de la tubería y formen puntos débiles.

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