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Requisitos técnicos para ruedas revestidas de poliuretano

Jun 12, 2024

Requisitos técnicos para ruedas recubiertas de poliuretano
1. Requisitos materiales
1. Requisitos del material de poliuretano: la gravedad específica debe ser uniforme, sin defectos, grietas, burbujas ni otros defectos. Las propiedades físicas, como la dureza y el módulo elástico, deben ser estables y cumplir con los requisitos de uso.
2. Requisitos de la tira de núcleo metálico: Fabricada en acero de alta calidad, con superficie galvanizada o recubierta por pulverización, resistente a la corrosión y al desgaste.
2. Requisitos de diseño
1. Capacidad de carga: La capacidad de carga de las ruedas debe determinarse en función de factores como el entorno de uso y el peso para garantizar que no se rompan durante el uso.
2. Diseño antideslizante: Se diseñan diferentes patrones y diseños según los diferentes entornos de uso y las necesidades para garantizar un mejor rendimiento antideslizante de las ruedas.
3. Diseño estructural: El diseño estructural de las ruedas debe cumplir con los requisitos de seguridad, durabilidad, economía, etc., y los materiales y las barras centrales deben estar dispuestos de manera razonable.
3. Requisitos de producción
1. Proceso de moldeo por inyección: La producción de ruedas revestidas de poliuretano adopta un proceso de moldeo por inyección, que requiere una proporción precisa y estable de resina epoxi y material de poliuretano para garantizar excelentes propiedades físicas de las ruedas.
2. Proceso de postratamiento: después de que se forma el producto, es necesario realizar un tratamiento térmico, lavado, pulido y otros procesos de postratamiento según sea necesario para mejorar la calidad de la superficie del producto y, al mismo tiempo, garantizar la calidad del producto tanto como sea posible.
3. Requisitos de inspección de calidad: Durante el proceso de producción, los materiales y los procesos deben verificarse en todo momento para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares. Se deben realizar una serie de inspecciones de calidad oportunas y efectivas en el producto, como pruebas de resistencia a la presión, pruebas de flexión y pruebas de desgaste.

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