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Principales factores que afectan el rendimiento de las pantallas de poliuretano

Jul 20, 2021

1. La influencia del peso molecular del polímero poliol del oligómero

La densidad de los grupos polares en los elastómeros de poliuretano está determinada por el peso molecular relativo de los polioles oligómeros. Con el aumento del peso molecular relativo de los polioles oligómeros, las propiedades físicas de los elastómeros de poliuretano de poliéster mejoran y la resistencia a la hidrólisis disminuye. Con el aumento del peso molecular relativo del polímero poliol, la flexibilidad y la resistencia a la hidrólisis del elastómero de poliuretano de poliéter aumentaron, pero la resistencia a la tracción y el módulo disminuyeron.


2. La influencia del contenido de NCO en el prepolímero

El contenido de NCO es un índice importante para caracterizar la masa del prepolímero y una base importante para calcular la cantidad de extensor de cadena. Cuando el contenido de prepolímero aumenta, la viscosidad del prepolímero disminuye y es fácil de desespumar y mezclar. La dureza, la resistencia y el módulo del producto correspondiente son más altos, pero la vida útil en el hervidor se acorta. Cuando el contenido de prepolímero disminuye, la dureza, la resistencia y el módulo del producto disminuyen, mientras que la viscosidad aumenta y la vida útil en el hervidor se prolonga.


3. La influencia del índice de isocianato

El índice de isocianato se refiere a la relación molar de poliisocianatos a oligómeros. En la síntesis de prepolímeros, cuanto más cerca esté la relación NCO/OH de 1, mayor será la viscosidad del prepolímero, lo que trae dificultades a la fundición. Cuando la relación NCO/OH es más de 2, la viscosidad del prepolímero se reducirá significativamente, y es fácil producir reacción de esterificación o isocianato libre, y la estabilidad de almacenamiento se reducirá. En funcionamiento, una gran cantidad de gas isocianato será volatilizado, perjudicial para la salud y la contaminación del aire. Por lo tanto, la relación NCO/OH generalmente se selecciona entre 1.5 y 2.2 es la mejor, porque en este rango de proporción, la viscosidad del prepolímero es moderada, la operación antiespumante es fácil y el rendimiento integral del producto es bueno.


4. La influencia del agente de coordinación

En el proceso de producción, con el fin de mejorar la velocidad de respuesta, mejorar el rendimiento de procesamiento y el rendimiento del producto, reducir el costo, cuando sea necesario agregar una pequeña cantidad de acelerador, para mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, como la resistencia a la humedad y al calor de la placa de tamiz tipo poliéster con diferencia de tipo poliéter, como la hidrólisis, el valor del ácido en el sistema aumenta gradualmente, la hidrólisis ácida, a su vez, promueve y conduce al cambio de propiedad física, y agregue una cierta cantidad de estabilizador de hidrólisis de dos iminas, como la carbonatación, se puede obtener una buena resistencia al rendimiento de hidrólisis y el efecto de otras propiedades físicas, para reducir el coeficiente de fricción de los productos de fundición, mejorar la capacidad de autolubricarse, puede agregar una pequeña cantidad de aceite de silicona, grafito y disulfuro de molibdeno, pero tenga cuidado de usar compuesto y controle estrictamente la cantidad y la proporción, para no afectar otras propiedades físicas.


5. El efecto de la temperatura de reacción

Mejorar la temperatura de mezcla de pre polímeros y el agente de extensión de cadena, puede mejorar el rendimiento de deformación permanente por compresión, pero la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro se pueden disminuir, en tiempo de vida y gel, como el uso de una mezcla de baja temperatura, extensor de cadena sólido no permitido por un lado, por otro lado, aunque propicio para la longevidad y mejorar las propiedades físicas, pero no es fácil desaeración y mixto desigual, por lo tanto, solo se puede usar un rango de temperatura moderado en la práctica.


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