Tubo neumático de PU transparente

Nuestra empresa se dedica a la investigación, desarrollo, producción y venta de productos de poliuretano durante casi 20 años. Nuestro principal portafolio de productos incluye ruedas de poliuretano, pantallas de poliuretano, láminas de poliuretano, bolas limpiadoras de poliuretano, fundas para montacargas de poliuretano y más. En 2017, introdujimos una línea de producción dedicada a tubos neumáticos de poliuretano. Durante la última década de desarrollo, nos hemos equipado con 7 máquinas avanzadas de producción de extrusión e instrumentos de prueba. También hemos establecido una sucursal en Linyi para aprovechar al máximo las ventajas logísticas superiores de la ciudad. El tubo neumático de PU transparente que producimos se ha ganado el reconocimiento generalizado de los clientes por su excelente calidad y precios competitivos.

Para garantizar que el tubo neumático de PU transparente final cumpla con los estrictos requisitos de alta transparencia, alta pureza y dimensiones precisas, se debe implementar-un control total del proceso-desde el pretratamiento de la materia prima hasta la extrusión y el post-tratamiento. Las siguientes son las áreas más críticas que requieren atención especial:

1. Materias primas: la pureza y el secado son la base de la transparencia

Secado estricto para evitar burbujas: la resina de TPU es altamente higroscópica. Un secado insuficiente hará que la humedad se vaporice durante la extrusión a alta-temperatura, lo que provocará burbujas o rayas plateadas en la pared del tubo, lo que perjudica gravemente la transparencia y la resistencia mecánica. Se recomienda utilizar un secador de aire desecante para reducir el contenido de humedad a un nivel específico, generalmente secando a una temperatura elevada durante al menos 2 horas. El tiempo de secado y la temperatura deben ajustarse según el grado de dureza específico del material de TPU.

Garantice la pureza de la materia prima: cualquier contaminación, motas negras o partículas degradadas (carbonizadas) serán claramente visibles en la pared transparente del tubo, lo que se convertirá no solo en defectos estéticos sino también en posibles puntos de concentración de tensión-que pueden provocar fallas prematuras.

2. Extrusión: el control de temperatura y el dimensionamiento son claves para la precisión dimensional

Control preciso de la temperatura para evitar la degradación: las temperaturas de extrusión deben establecerse con precisión en función del grado de dureza del material de TPU. Los grados 95A a 98A requieren temperaturas de procesamiento más altas que los grados 85A y 90A. Las temperaturas demasiado bajas dan como resultado una plastificación por fusión deficiente y una transparencia reducida, mientras que las temperaturas excesivas pueden provocar degradación del material, coloración amarillenta y pérdida de claridad óptica.

Control del diámetro exterior en línea: para garantizar un sellado seguro en las conexiones del sistema neumático, la precisión dimensional es fundamental. Se debe emplear un sistema de control de diámetro en línea (por ejemplo, un micrómetro láser) para mantener las tolerancias del diámetro exterior de manera estable dentro de ±0,15 mm.

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