Manguera De Poliuretano Negra

Nuestra empresa ha estado comprometida con la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de productos de poliuretano desde su creación en 2007. Han pasado casi 10 años desde que agregamos un taller de extrusión específicamente para producir tuberías de aire. Después de años de desarrollo, contamos con 7 equipos avanzados de producción de extrusión y múltiples equipos de prueba (como resistencia al desgaste, resistencia a la presión, resistencia a la tracción, presión de estallido, etc.). Asegurar los requisitos de calidad de cada etapa de la producción traqueal. Nuestra manguera de poliuretano negra ha recibido elogios unánimes de los clientes por sus productos de alta-calidad y precios razonables.

1. Precauciones durante la producción de manguera de poliuretano negra.
1) Selección de materia prima y control de calidad:
Materias primas de PU: seleccione materiales que cumplan con los requisitos, aseguren su peso molecular y aseguren las propiedades físicas y mecánicas de la tráquea de PU (como resistencia al desgaste, resistencia a la presión y recuperación elástica).
2) Masterbatch de color/polvo de color: seleccione masterbatch negro o polvo de color de alta-calidad y alta dispersión. Centrarse en garantizar:
Uniformidad de dispersión de color para evitar diferencias de color, rayas o puntos que puedan afectar la apariencia y el rendimiento potencial.
Estabilidad térmica: no se descompone ni cambia de color a la temperatura de procesamiento del PU.
Compatibilidad: Buena compatibilidad con la matriz de PU, sin afectar las propiedades físicas de la tubería (como resistencia a la tracción y alargamiento).
Pureza: Evite introducir impurezas que puedan provocar defectos en la pared de la tubería o bloqueo de la malla filtrante.
3) Inspección estricta: todas las materias primas que ingresan a la fábrica deben someterse a una inspección estricta para garantizar el cumplimiento de los estándares.
2.Durante el proceso de extrusión de la manguera negra de poliuretano, se debe prestar atención a controlar la temperatura dentro de un rango razonable.
1) La baja temperatura puede provocar una plastificación deficiente, una superficie rugosa y una tensión interna elevada; Si la temperatura es demasiado alta, puede causar degradación del PU, coloración amarillenta, formación de burbujas y quemaduras, lo que afecta gravemente su resistencia y vida útil. Las tuberías negras deben tener especial cuidado para evitar el sobrecalentamiento local que puede provocar carbonización.
2) Velocidad y presión del tornillo: Optimice la velocidad del tornillo y la contrapresión para garantizar una plastificación completa y una mezcla uniforme de materiales (especialmente masterbatch) y una presión estable para garantizar un espesor uniforme de la pared de la tubería.
3) Dimensionado/enfriamiento al vacío: controle con precisión el tamaño y el grado de vacío del manguito calibrador para garantizar un diámetro exterior preciso y una buena redondez de la tubería.

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